НЕРЖАВЕЙКА - ОТВЕТЫ НА ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Преимущества полированной (зеркальной) трубы

 Лучше та поверхность у которой наименьшая степень шероховатости.

 Состояние поверхности влияет на коррозионную стойкость нержавеющей трубы. Если поверхность стали полированная и не имеет точечных дефектов - щелей, которые могут являться концентраторами коррозионного процесса, то коррозионная стойкость такого материала выше. Поэтому коррозионная стойкость шлифованной стали много ниже полированных аналогов. А отлично полированная нержавеющая сталь будет лучше сопротивляться коррозии, чем плохо полированный аналог.

Отличие трубы марки AISI 201 от марки AISI 304

  Визуально, нержавеющая труба марки AISI 201 выглядит почти идентично трубе марки AISI 304, но при этом трубы AISI 304 стоят существенно дороже. Но в чем же тогда разница? Зачем же переплачивать за те же самые трубы? Ниже мы рассмотрим основные отличия.

❶ СТОИМОСТЬ: разница в цене между трубой из нержавеющей стали марки AISI 201 и AISI 304, как правило, составляет порядка 30-45% и обуславливается она разным химическим составом.

❷ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ: труба нержавеющая марки AISI 201 содержит в себе меньшее количество никеля и хрома, чем в трубе марки AISI 304, однако в трубе AISI 201 присутствует небольшое количество меди. На что єто может повлиять? - спросите Вы. - На устойчивость к коррозии.

❸ ПОДВЕРЖЕННОСТЬ КОРРОЗИИ: сталь марки AISI 201 легирована хромом, марганцем, никелем, азотом и медью в оптимальных пропорциях. Добавленный азот позволяет добиться стабильности аустенитной структуры и уменьшить количество других стабилизирующих элементов – марганца и никеля. Такой сбалансированный химический состав обеспечивает AISI 201 высокую механическую прочность и хорошую способность к холодному деформированию. Эта сталь является относительно недорогой заменой хромоникелевых аустенитных сталей марок AISI 304, AISI 321 и др. Сталь легко пластически деформируются, поддаются глубокой вытяжке и сваривается, используя то же самое оборудование, что и для стандартных аустенитных хромоникелевых марок.

Вывод: труба AISI 201 подходит для внутренних помещений.

Сталь марки AISI 304 - это аустенитная сталь с низким содержанием углерода. Является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению даёт лучший выбор в большинстве случаев за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение. Нержавеющая сталь AISI 304 выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 1050 °C.

Вывод: трубу AISI 304 можно использовать в условиях агрессивной среды (влага, осадки и т.д.).

 Труба марки AISI 304 – наиболее оптимальный и универсальный вариант, который подходит как для установки в помещениях, так и в более агрессивной среде. Обладает хорошей устойчивостью к коррозии, низким и высоким температурам. Труба марки AISI 201 – экономичный вариант, который можно безопасно использовать в помещениях без повышенной влажности, но такая труба подвержена коррозии в агрессивной среде.

Полируем нержавейку

 Гладкая зеркальная поверхность нержавеющей трубы или листа может быть получена не только в заводских условиях, полировать нержавейку вполне возможно и дома. Этот процесс необходим для придания эффектного вида самодельной работе, зачистке сварочных швов или для нейтрализации царапин на поверхности. Для этого Вам понадобится:

➖ углошлифовальная машина (болгарка);

➖ шлифовальные круги различной зернистости;

➖ наждачная бумага или камень;

➖ фетровые или войлочные круги;

➖ полировальная паста.

  Сначала необходимо произвести черновую зачистку поверхности, удалить наплывы металла со сварных швов. Для этого используйте круг на фибровой основе. Если поверхность достаточно гладкая, пропустите этот этап. Для того, чтобы удалить риски от зерна возьмите войлочный или фетровый круг и равномерно нанесите на него столярный клей. Затем аккуратно пройдитесь им по абразивной крошке. Абразивную крошку можно получить из наждачной шкурки или камня, потерев их друг о друга. Отшлифуйте поверхность нержавейки еще несколько раз, каждый раз уменьшая размер абразива вдвое. Не забудьте промывать поверхность нержавеющей стали после каждой шлифовки. Проверьте, поверхность после шлифовки должна быть совершенно гладкой. Убедитесь, что устранены все грубые шероховатости, иначе после полировки эти участки придется шлифовать заново. Возьмите чистый фетровый или войлочный круг и полировальную пасту. Важно правильно подобрать полировальную пасту, поскольку для разных марок нержавейки подходят разные виды пасты. Постарайтесь найти алмазную пасту, зернистость которой соответствует вашему металлу, в крайнем случае, подойдет обычная полировальная паста или ГОИ. Начните финишную полировку нержавеющей стали, последовательно убирая видимые риски. Постепенно, через некоторое время, вы увидите, что поверхность становится все более гладкой, это происходит из-за того, что под воздействием высокой температуры поверхность детали оплавляется и растекается. Старайтесь не перегреть деталь, некоторые металлы от этого могут поменять цвет.

Определяем нержавеющую сталь

  Нержавейка, обладает качествами, присущими только этому виду стали. Отличить ее от "собратьев" можно, подвергнув некоторым испытаниям. Сделать это можно, поместив сталь в соляной раствор. Можно прибегнуть к более сложным методам, использовав физические расчеты.

Для этого Вам понадобится:

➖ соль поваренная;

➖ вода;

  Поскольку, исходя из названия, "нержавейка" стойка к ржавчине, надо проверить ее с этой точки зрения. Необходимо сделать концентрированный раствор поваренной соли в воде и поместить в него изделие из нержавеющей стали. На следующие сутки можно оценить результат. Нержавеющая сталь может быть пищевой и не пищевой. Отличить их можно при помощи спектрографа.

Как сварить

Как сваривать

 Нержавеющая сталь является одной из самых популярных среди всех видов стали.

Плюсы нержавейки:

➖ высокая сопротивляемость коррозии;

➖ гладкость поверхности;

➖ гигиеничность;

➖ прочность;

➖ технологичность;

➖ практичность.

 Для сваривания нержавейки вам понадобится определенная квалификация по работе со сварочными аппаратами для того, чтобы этот процесс прошел быстро, качественно и без вреда для кого-либо. Сваривайте нержавеющую сталь при помощи сварочного аппарата и выпрямителя, но не простого, а выпрямителя с дросселем. Обычный не подойдет абсолютно, потому что с ним процесс пойдет сложнее и превратится в сплошное мучение, поэтому пощадите свои нервы и возьмите то, что нужно. Также для сварки нержавеющей стали понадобятся специальные электроды желательно хорошего качества, иначе весь процесс будет испорчен. Это могут быть и черные электроды, но в таком случае могут возникнуть проблемы со швами. ❶ Лучше варить нержавеющую сталь аргоном. Если для этого варианта у вас нет оборудования, то переходите к шагу ❷. Производите сварку в подогретом состоянии при температуре примерно 2000 °С, внимательно следя за тем, чтобы разогрев нержавеющей стали во время сварки был минимальным. Если сравнивать, то более приемлемый результат получается при электродуговой, нежели при газовой сварке. После произведенных работ соединение нагрейте до 7200-7800 °С и затем очень быстро охладите. Если для этого варианта у вас нет оборудования, то переходите к шагу 3. Шаг ❸. Варите нержавеющую сталь с большой скоростью и очень быстрым охлаждением, что чаще всего можно осуществить, применяя охлаждающие или медные накладки и подкладки под сварной шов. Предварительно изделие стоит подвергать «закалке» 1050-1150 °С с последующим мгновенным охлаждением. Если для этого варианта у вас нет оборудования, то переходите к шагу ❹. Прогрейте нержавеющую сталь перед сваркой до 2500-3500 °С. Это позволит избежать появления трещин и разрыва сварных соединений. В качестве электродов используйте аустенитную сталь, благодаря которой образуется вязкий сварной шов. Главное выполняйте все аккуратно, спокойно и размеренно, и тогда вероятность ошибок и неудач при сварке будет минимальной.

Где купить

 Хороший вопрос! Но правильней, на наш взгляд, задать его по другому: у кого купить нержавейку? и не пожалеть потом в правильности выбора продавца ...

 Многие покупатели (особенно новички в этом деле) с этим вопросом обращаются к интернет поисковикам введя запрос и вау: глаза разбегаются от большого выбора предложений. А как же определить для себя что это хороший, надежный поставщик нержавейки и продукция у него надлежащего качества? Об этом мы поведаем вам позже цитируя рассказы и горький опыт наших теперь уже постоянных покупателей:

Где, какую марку ставить

 Мы не рекомендуем это делать. Для того что бы ваше изделие служило Вам долго и не теряло внешний вид десятки лет - как минимум надо использовать марку стали AISI 304.

 Есть такое понятие как атмосферная коррозия. Атмосферная коррозия обусловлена контактом изделий из нержавейки с атмосферным воздухом в приземной части. Воздух всегда содержит определенное (пусть даже малое) количество влаги, которое и создает нужные условия для возбуждения микрогальванических элементов (особенно, если присутствуют агрессивные газы, аэрозоли кислот или солей и т.д.). Однако атмосферная коррозия менее разрушительна, чем морская или почвенная. Особенность ее заключается в прямой корреляции скорости разрушения от величины (толщины) слоя влаги на плоскости металла или изделия.  

 Коррозия металлов – это разрушения металлов вследствие воздействия атмосферной среды. Металл (или сплав) переходит в ионное (окисленное) состояние, теряя свои защитные свойства.  Есть несколько факторов влияющих на коррозию:  

➖ Влажность воздуха - один из главных факторов, поскольку напрямую влияет на скорость коррозийного процесса и усиливает его. Влага поступает в виде атмосферных осадков, но с повышением температуры воздуха (или окружающей среды) значение этой относительной влажности уменьшается.  

➖ Температура окружающей среды - температура воздуха напрямую влияет на скорость процессов: при ее увеличении коррозийный процесс тормозится. Это связано с испарением влаги. Соответственно, при уменьшении температуры происходят обратные процессы.  

➖ Примеси в атмосфере (газы) - загрязненность атмосферы газами резко увеличивает скорость коррозионных процессов. Технологическая среда на предприятиях, атмосфера вблизи крупных промышленных цехов с присутствием SO2, SO3, HCl, H2S, Cl2, NH3 и других соединений – это и есть та агрессивная среда, которая благоприятствует развитию атмосферной коррозии.  

➖ Твердые частицы в атмосфере - загрязненная твердыми частицами атмосфера выступает в двоякой роли для скорости протекания коррозийных процессов. Если из атмосферы на поверхность металла попадают частицы песка, то они служат депассиваторами процесса, облегчая капиллярную конденсацию влаги. Другие же частицы, например, различные соединения углерода, оксиды металла, уголь, наоборот являются катализаторами разрушений. Они при контакте с влажной поверхностью образуют гальванические элементы, и процесс коррозии идет интенсивнее.  

➖ Географический фактор - в различных местностях Украины параметры внешней среды: влажность, загрязнение, температура - отличаются друг от друга. Следовательно, и коррозионные процессы, а точнее скорость их протекания, будут различны. Нужно отметить, что не количество дождей будет основным фактором, а время пребывания влажной пленки на металле. А это уже совокупность фактора влажности и температуры окружающей среды.  

 В трубах марки AISI 201 содержится меньшее количество хрома, никеля чем в трубах марки AISI 304. Если просто взять и поставить (например закопать) в землю трубу 201-й марки не сваривая ее - то она простоит тоже довольно долго сберегая первоначальный вид. При сваривании нержавеющих труб происходит выгорание хрома, никеля и т.д. под воздействием высокой температуры. А значит самое слабое место (менее устойчиво к коррозии) в вашем изделии - это швы после сварки.